


電石產(chǎn)業(yè)屬于我國能源密集型行業(yè),其特點(diǎn)是能耗高、污染重。近年來(lái),隨著(zhù)國家節能減排號召和電石產(chǎn)業(yè)節能降耗要求的提出,位于山東省的聊城研聚新材料有限公司打響了一場(chǎng)工業(yè)轉型升級、綠色發(fā)展的攻堅戰。作為一家專(zhuān)業(yè)從事電石加工和銷(xiāo)售的現代化企業(yè),該公司引進(jìn)了不少節能減碳、綠色智能技術(shù)改造示范應用項目。其中,由凱泉承擔的電石爐循環(huán)水節能水泵改造項目尤為引人注目。
項目背景
電石爐循環(huán)水系統是電石生產(chǎn)流程中的核心設備,負責確保電石爐的穩定和安全運行。而在此過(guò)程中,循環(huán)水泵的作用是通過(guò)電機驅動(dòng)葉輪旋轉,產(chǎn)生強勁的離心力,吸引冷卻水進(jìn)入泵體,并將其穩定地推送至電石爐內部,保障生產(chǎn)流程的順暢。因此,循環(huán)水泵的能效優(yōu)化對于降低能耗和提升生產(chǎn)效率具有重要意義。
圖|改造前現場(chǎng)
在與研聚新材料循環(huán)水系統的合作過(guò)程中,凱泉技術(shù)團隊經(jīng)現場(chǎng)多次勘測與交流后,發(fā)現其存在以下問(wèn)題:
1、水泵參數設計偏差較大,實(shí)際運行只需要55-60米的揚程即可,額定揚程90米;
2、水泵選型參數偏大,導致水泵效率偏離額定最高運行效率,實(shí)際運行效率低;
3、水泵進(jìn)口總管壓力為0米,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后為-3米。過(guò)濾器阻力大;
4、水泵配置減速器,減速器存在問(wèn)題是無(wú)法調高轉速,調高后會(huì )失速;
5、空冷島冷卻塔有8臺冷卻風(fēng)機,冷卻溫差較小,另外該冷卻塔阻力較大,參考二期測量數值壓損為19-20米。
解決方案
為了解決這些問(wèn)題,凱泉技術(shù)團隊通過(guò)對水泵生產(chǎn)用系統實(shí)際運行的工況參數的分析與研究,將永磁調速更換為工頻控制。
圖|改造后現場(chǎng)
同時(shí),按最佳運行工況參數定制凱“Smart睿智流”高效節能水泵來(lái)替換目前處于不利工況運行、低效率運行的水泵,以提升整個(gè)系統的效率,降低水泵運行的能耗。
1—設計效率高,高效區寬
高效泵設計和自身效率比傳統普通水泵高,高效區比普通水泵寬12%-20%;這樣即使用水變化導致水泵在一定范圍內偏離設計點(diǎn)運行,高效泵也能保證運行在高效區。
2—技術(shù)突破、低汽蝕
高效泵的汽蝕性能比普通水泵好,即使水泵偏大流量運行也不會(huì )發(fā)生汽蝕現象。
項目成果
新水泵的投入使用后,水廠(chǎng)泵站的運行效率得到了顯著(zhù)提升,無(wú)效耗能大幅降低。系統改造后的節電率達到了25%,每日減少電能消耗達11,184千瓦時(shí),折算至全年,則累計節省電量高達4,007,600千瓦時(shí),節約費用約2,003,800元(按照0.5度/元計算)。此外,從環(huán)保角度出發(fā),年節約標煤約492噸,減少CO?排放約3,995噸。
作為水泵性能提升的先行者,凱泉一直在不斷拓展高效運行的邊界,深入研究各種復雜工況下的系統最優(yōu)運行參數、水泵變工況運行參數、并聯(lián)運行參數以及工藝流程的變化等,提供與管網(wǎng)系統匹配的高效節能水泵解決方案,以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。隨著(zhù)國家對環(huán)保要求的不斷提高和市場(chǎng)競爭的加劇,凱泉期待與各界合作伙伴攜手共進(jìn),推動(dòng)綠色、智能、高效的生產(chǎn)方式,共創(chuàng )美好未來(lái)。